연마 스틱의 연마 공정 단계는 무엇입니까?

1. 전-처리: 베이스 표면 청소
연마 공정을 시작하기 전에 연마 막대의 베이스를 전{0}}처리하여 불순물과 표면 결함을 제거해야 합니다. 먼저, 고압-기류나 부드러운-강모 브러시를 사용하여 베이스 표면에서 먼지와 잔해물을 제거합니다. 그런 다음 중성 세제로 표면을 닦아 기름 얼룩을 제거하여 후속 광택 작업에 ​​영향을 미치지 않도록 하십시오. 베이스 표면에 스케일, 녹 또는 작은 흠집이 있는 경우 먼저 사포로 샌딩하여 눈에 띄는 돌출부 없이 매끄러운 표면을 보장하고 후속 광택 공정의 기초를 마련해야 합니다. 또한 표준 이하의 연마 정확도를 초래할 수 있는 기본 재료의 불일치를 방지하기 위해 기본 치수가 초기 처리 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.
2. 황삭 및 성형 : 형상 미세화 및 초기 거칠기화
거친 연삭 단계에서는 연마봉의 형상을 다듬고 표면 거칠기를 제거하는 데 중점을 둡니다. 더 거친- 입자 연마재를 사용하여 기판을 미리 설정된 크기와 모양으로 연마하고 처음에 목표 크기에 접근할 수 있도록 직경 및 진원도와 같은 주요 표면 매개변수를 조정하는 데 중점을 둡니다. 거친 연삭은 또한 기판의 가공 흔적, 버 및 불규칙성을 제거하여 표면 거칠기를 줄입니다. 연삭력과 속도를 제어하여 연마재와 모재 사이의 균일한 접촉을 유지하고 변형이나 치수 편차를 유발할 수 있는 과도한 연삭을 방지합니다.- 거친 연삭 후 깨끗한 천으로 표면의 잔해물을 닦아내고 표면을 검사하여 초기 규격에 맞는지 확인합니다.

3. 미세연삭 : 표면조도 향상

미세 연삭 단계에서는 연마봉의 표면 조도와 정확성을 향상시키는 데 중점을 둡니다. 더 미세한- 입자 연마재를 사용하고, 부드럽고 고른 연삭을 통해 표면 질감을 점차적으로 개선합니다. 연마 공정 중에 소량의 연마액이나 윤활제를 사용하여 연마재와 모재 사이의 마찰을 줄이고 새로운 스크래치를 방지하며 연마 효과를 높일 수 있습니다. 미세 연삭 중에는 표면이 매끄럽고 고운 질감이 될 때까지 표면 전체에 균일한 연마가 이루어지도록 연삭 방향을 여러 번 조정하십시오. 일부 용도에서는 거울 마감이 필요합니다. 미세 연삭 후 깨끗한 물로 표면을 헹구어 남아 있는 연마액과 연삭 찌꺼기를 제거하십시오. 건조 후에는 표면을 검사하여 필요한 마감 처리가 되었는지 확인하고 연삭 누락이나 긁힘 등의 문제가 발생하지 않도록 하십시오.

4. 마무리 처리: 표면 안정화
연마 공정이 완료된 후 연마봉의 표면을 안정화시키기 위한 마무리 처리가 필요합니다. 하지면이 산화되기 쉬운 경우에는 방청유를 도포하거나 표면 부동태화 처리를 하여 공기와 수분을 차단하는 보호층을 만들어 녹과 산화를 방지합니다. 특별한 요구 사항이 있는 연마 막대는 표면에 잔류 불순물이 없고 산업 위생 표준을 충족하도록 청소하고 소독해야 합니다. 마지막으로 최종 치수 및 육안 검사를 수행하여 표면 정확도와 표면 마감이 표준을 충족하는지 확인합니다. 이후 연마봉은 건조하고 통풍이 잘 되는 환경에 보관하여 후속 보관 시 표면 손상이나 오염을 방지합니다.

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